Које металне кутије можемо направити?

Подржавамо прилагођавање.
Специјализовани смо за производњу лимених делова, комплетних комплета електро опреме, шкољке прибора, разводне кутије, разводног ормана, високонапонских и нисконапонских електричних уређаја и прибора, производњу, обраду и маркетинг машинске опреме.

Процес производње одличних производа од лима траје неколико корака, али неки произвођачи лимова лошег квалитета ће смањити углове и смањити кораке како би уштедели ствари.Ако желите да купите висококвалитетне производе од лима, морате знати о правилном процесу производње лима.Ево увода.

Технологија обраде кутије од лима: када ласерско сечење + савијање + заваривање/закивање, због високе флексибилности и прецизности ласерског сечења и зрелости и популарности технологије 3Д дизајна, корисници могу имати користи од нових дизајна и процеса.Да би се смањили трошкови и скратио период изградње.Стога, нови процес лима почиње од дизајна: дизајн + ласерско сечење + савијање + заваривање/закивање.Само ово може натерати људе да аплаудирају.

Процес обраде и савијања вишеструких кутија од лима постао је популарнији у домаћој индустрији производње кутија.Предност је у томе што су традиционални елементи за учвршћивање изостављени.Има свој јединствени дизајн и технологију.Да би се постигла сврха високог квалитета производа и ниских трошкова производње.У оквиру стварног процеса, потребно је и тачкасто заваривање.

Редослед обраде лима ће се одвијати по принципу „од грубог до финог“, односно прво се врши тешко сечење и груба обрада, али се уклања већи део обрадног додатка на бланку делова, а затим поступци обраде са ниским стварањем топлоте и ниским захтевима обраде треба да буду распоређени тако да делови имају довољно времена да се охладе пре завршетка и коначно завршне обраде.Завршна боја за обраду шасије, ормана, лимене кутије се дели на једнослојну боју и вишеслојну боју, које су слој који одређује боју и декоративни заштитни слој.Једнослојна боја се обично назива обична боја, позната и као обична боја, и може се завршити у једном слоју.Захтева се да квалитет прскања завршног премаза буде веома висок.Требало би да буде чиста, пуна, светла, без опуштених, висећих, равномерног сјаја и цурења.