Радни предмет у савијању, закивању и другим процесима након завршетка површинске обраде, различита површинска обрада плоча је различита, обрада хладне плоче након опште галванизације површине, обрада након третмана без прскања, употреба фосфатирања, фосфатирање након третмана прскањем.Површина плоче за полагање се чисти, одмашћује, а затим прска.Плоча од нерђајућег челика (огледало, плоча за маглу, плоча за цртање) може се нацртати пре савијања, без прскања, као што је прскање за третман косе;Алуминијумска плоча се углавном третира оксидацијом, а различите оксидационе основне боје се бирају према различитим бојама прскања.
Често коришћена црна и природна оксидација;Алуминијумску плочу треба прскати након третмана оксидацијом хроматом.Предтретман површине да би се то урадило може очистити површину, значајно побољшати пријањање филма, може умножити отпорност филма на корозију.Ток чишћења прво очистите радни предмет, прво окачите радни предмет на линију, прво кроз раствор за чишћење (легура за уклањање уљног праха), а затим у чисту воду, затим у подручје за прскање, а затим кроз подручје за сушење , и на крају скините радни комад са линије.
Након предтретмана површине, уђите у процес прскања, у захтевима за монтажу радног комада након прскања, зуби или део проводљиве рупе треба да буду заштићени третманом, зуби се могу уметнути у шипку меког лепка или вијак, проводну заштиту треба залепити са високотемпературна трака, велики број алата за позиционирање за заштиту од позиционирања, тако да прскање неће прскати у унутрашњост радног предмета, отвор за навртку (прирубницу) који се може видети на спољној површини радног предмета је заштићен завртњима, тако да како би се избегла потреба за враћањем зубаца на отвор за навртку (прирубница) након прскања.
Неке велике серије радног комада такође користе заштиту алата;Када радни предмет није опремљен прскањем, подручје које не треба прскати је блокирано траком и папиром отпорним на високе температуре, а неке отворене рупе за навртке (стуб) су заштићене завртњима или гумом отпорном на високе температуре.Ако се радни предмет наноси двостраним прскањем, користите исти метод за заштиту отвора за навртку (сворњак);Мали радни комад са жицом или спајалицама и другим предметима који су каналисани заједно након прскања;Неки од захтева за површину радног предмета су високи, у спреју пре третмана стругањем пепела;Неки радни предмети су заштићени специјалним налепницама отпорним на високе температуре на тлу.Приликом прскања, радни предмет се прво окачи на монтажну траку, а прашина на површини се одува ваздушном цеви.Уђите у подручје прскања за прскање, након прскања дуж линије у подручје сушења, и на крају уклоните прскани радни комад са линије.Постоје две категорије ручног прскања и аутоматског прскања, тако да је алат који се користи другачији.
Након прскања у процесу монтаже, пре монтаже, до оригиналног спреја који се користи у заштитној налепници, да би се утврдило да делови рупе са навојем нису распршени у боју или прах, у целом процесу, да се носе рукавице, да се избегне ручна прашина причвршћена за радни предмет, део радног предмета такође чисти ваздушним пиштољем.Након што је склоп спреман за улазак у везу за паковање, радни предмет се проверава у посебну врећу за заштиту, неки без посебног паковања радног комада са паковањем фолије са мехурићем, пре паковања, филм са мехурићем се може исећи на величину паковања радни комад, како би се избегло сечење једне стране паковања, што утиче на брзину обраде;Велика серија се може прилагодити
Специјални картони или кесе са мехурићима, гумени јастучићи, палете, дрвене кутије, итд. Након паковања, ставите у картон, а затим залепите одговарајућу етикету готовог производа или полупроизвода на картон.
Квалитет лимених делова поред строгих захтева у производном процесу, независан је од производње инспекције квалитета, строго је према величини цртежа, 2 је строго контролисан квалитет изгледа, величина није у складу са анализирана је поправка или обрада отпадака, а изглед не сме да додирује огреботине, након прскања боје, отпорност на корозију, тест адхезије, итд. Ово може да пронађе грешке дијаграма проширења, лоше навике у процесу, грешке у процесу, као што је број грешака у програмирању штанцања, грешака калупа итд.
Време поста: 29.11.2022
