Дизајн процеса 2. део

Приликом савијања потребно је прво одредити алат и жлеб алата за савијање према величини на цртежу и дебљини материјала.Кључ за избор горње матрице је избегавање деформације изазване сударом између производа и алата (у истом производу могу се користити различити модели горње матрице).Избор доње матрице се одређује према дебљини плоче.Други је да се одреди редослед савијања.Опште правило савијања је да се савијање врши изнутра ка споља, од малог ка великом и од посебног ка обичном.Да би се радни комад са мртвом ивицом притиснуо, прво савијте радни предмет на 30℃ – 40℃, а затим помоћу матрице за нивелисање притисните радни предмет до смрти.
Током закивања, исти и различити калупи ће бити одабрани према висини клина, а затим ће се подесити притисак пресе како би се осигурало да је клин у равни са површином радног предмета, како би се избегло да клин није чврсто притиснут или истиснут изван површине радног предмета, што доводи до отпадања радног предмета.
Заваривање укључује аргон-лучно заваривање, тачкасто заваривање, заваривање заштићено угљен-диоксидом, ручно електролучно заваривање, итд. За тачкасто заваривање, прво ће се узети у обзир положај заваривања радног комада, а алат за позиционирање ће се узети у обзир током масовне производње како би се осигурао тачан положај тачкастог заваривања.
Да би се заварило чврсто, на радном комаду који се завари треба направити избочина, која може да направи равномерни контакт са равном плочом пре укључивања заваривања како би се осигурало да загревање сваке тачке буде доследно.Истовремено се може одредити и положај заваривања.Слично, за заваривање, време предоптерећења, време држања притиска, време одржавања и време одмора треба да се подесе како би се обезбедило да се радни предмет може заварити у тачкама чврсто.Након тачкастог заваривања, на површини радног предмета остаје ожиљак од заваривања који се обрађује равном млином.Аргон-лучно заваривање се углавном користи када су два обрадака велика и морају бити повезана заједно, или када је један радни комад обрађен угао, да би се постигла равност и глаткоћа површине радног комада.Топлота која се ствара током аргон-лучног заваривања лако деформише радни предмет.Након заваривања потребно га је обрадити брусилицом и равном брусилицом, посебно у погледу ивица и углова.