Аутор Ендија из фабрике Баииеар
Ажурирано 22. септембра 2022
Пластични калупи су алати који одговарају машинама за обликовање пластике у индустрији прераде пластике да би пластичним производима дали потпуне конфигурације и прецизне димензије.
Како направити општи дизајн пластичних калупа?
Прихватите књигу задатака
Књигу задатака за обликовање пластичних делова обично предлаже пројектант делова, а њен садржај је следећи: 1. Наведен је формални цртеж делова који је прегледан и потписан, као и квалитета и провидност коришћене пластике.2. Упутство или технички захтеви за пластичне делове.3. Производни учинак.4. Узорци пластичних делова.Обично, књигу задатака за дизајн калупа предлаже мајстор за пластичне делове према књизи задатака за обликовање пластичних делова, а дизајнер калупа дизајнира калуп на основу књиге задатака за обликовање пластичних делова и књиге задатака за дизајн калупа.
Прикупите, анализирајте и пробајте оригиналне податке
1. Прикупите и сортирајте релевантне делове дизајна, процес обликовања, опрему за калупљење, машинску и специјалну обраду података за употребу у дизајнирању калупа.
2. Проучите цртеже пластичних делова, разумете употребу делова и анализирајте техничке захтеве пластичних делова као што су обрадивост и тачност димензија.На пример, који су захтеви пластичних делова у погледу изгледа, транспарентности боје и перформанси, да ли су геометријска структура, нагиб, умеци итд. пластичних делова разумни и дозвољени степен дефекта у калупу као што су линије заваривања и рупе за скупљање, са или без накнадне обраде, као што је фарбање, галванизација, лепљење, бушење, итд. Изаберите величину са највећом прецизношћу димензија пластичног дела за анализу и погледајте да ли је процењена толеранција обликовања нижа од толеранције пластични део, те да ли се пластични део који испуњава услове може формирати.Поред тога, потребно је разумети параметре процеса пластификације и калуповања пластике.
3. Сакупите процесне податке и анализирајте да ли су захтеви за методу обликовања, модел опреме, спецификација материјала, тип структуре калупа, итд. који су предложени у књизи задатака процеса одговарајући и да ли се могу применити.Материјал за обликовање треба да задовољи захтеве чврстоће пластичних делова и да има добру флуидност, униформност, изотропију и термичку стабилност.У зависности од намене пластичног дела, материјал за обликовање треба да испуњава захтеве бојења, услова металне облоге, декоративних својстава, неопходне еластичности и пластичности, транспарентности или обрнуто рефлектујућих својстава, адхезивности или заварљивости, итд.
4. Одредите да ли је метода обликовања директно пресовање, ливење или убризгавање.
5.Избор опреме за калуповање Пројектовање калупа се врши према врсти опреме за ливење, тако да је неопходно бити упознат са перформансама, спецификацијама и карактеристикама различите опреме за ливење.На пример, за машине за ињектирање треба знати следеће у погледу спецификација: капацитет убризгавања, притисак стезања, притисак убризгавања, величина уградње калупа, уређај и величина ејектора, пречник рупе млазнице и сферни радијус млазнице, капија Величина позиционирања чауре прстен, максималну и минималну дебљину калупа, ход шаблона итд., погледајте релевантне параметре за детаље.Потребно је првобитно проценити димензије калупа и утврдити да ли се калуп може уградити и користити на одабраној машини за ињектирање.
Специфичан план структуре
1. Одредите врсту калупа, као што је калуп за пресовање (отворени, полу-затворени, затворени), калуп за ливење, калуп за ињектирање итд.
2. Одредите главну структуру типа калупа Идеална структура калупа је да одреди неопходну опрему за обликовање, идеалан број шупљина, а под апсолутно поузданим условима, рад самог калупа може задовољити технологију процеса пластичног дела и захтеви производне економије.Технички захтеви за пластичне делове су да обезбеде геометријски облик, завршну обраду и тачност димензија пластичних делова.Економски захтев производње је да пластични делови буду јефтинији, високе ефикасности производње, континуирани у раду калупа, дуги радни век и уштеде на раду.
3. Одредити површину раздвајања
4. Положај површине за раздвајање треба да буде погодан за обраду калупа, издувних гасова, вађења из калупа и калупа, као и за квалитет површине пластичних делова.
5. Одредити систем заливања (облик, положај и величину главног клизника, подводног вода и капије) и дренажни систем (начин дренаже, локацију и величину дренажног жлеба).
6. Изаберите методу избацивања (шип за избацивање, цев за избацивање, потисну плочу, комбиновано избацивање) и одредите методу бочне конкавне обраде и методу извлачења језгра.
7. Одредите начин хлађења, грејања и облик и положај жлеба за грејање и хлађење, као и положај уградње грејног елемента.Према материјалу калупа, прорачуну чврстоће или емпиријским подацима, одредити дебљину и облик делова калупа, структуру облика и све везе, позиционирање, положај вођице.
8.Одредити конструктивни облик главних формирајућих делова и конструктивних делова
9. Узмите у обзир снагу сваког дела калупа и израчунајте радну величину дела за формирање.Ако се горе наведени проблеми реше, структурни облик калупа ће природно бити решен.У овом тренутку, требало би да почнете да цртате скицу структуре калупа да бисте се припремили за формални цртеж.
Крај вести
Дизајн и производња калупа је веома гломазан пројекат који захтева пуно посла, који захтева подршку снажног тима за истраживање и развој.Баииеар има јак тим за истраживање и развој калупа, а ми можемо ефикасно да дизајнирамо калупе који задовољавају купце.Због превише речи, о калупима Десигн море цонтент, наставићемо да разговарамо у наредним вестима.
Време поста: 28.09.2022
