Аутор Ендија из фабрике Баииеар
Ажурирано 2. новембра 2022
Овде се налази новински центар Баииеар-ове индустрије бризгања.Следеће, Баииеар ће поделити процес бризгања у неколико чланака како би увео анализу сировина процеса бризгања, јер има превише садржаја.Следи шести чланак.
(14).ППО (полифенилен етар)
1. Учинак ЈПО
Полифенилен оксид је поли-2,6-диметил-1,4-фенилен оксид, такође познат као полифенилен оксид, енглески назив Полифениленоксиол (који се назива ППО), модификовани полифенилен етар је модификован полистиреном или другим полимерима.Сексуални полифенилен етар, који се назива МППО.
ППО (НОРЛИ) је инжењерска пластика са одличним свеобухватним својствима.Има већу тврдоћу од ПА, ПОМ и ПЦ, високу механичку чврстоћу, добру крутост, добру отпорност на топлоту (температура топлотне деформације је 126 ℃) и високу димензијску стабилност (температура скупљања).стопа од 0,6%), ниска апсорпција воде (мање од 0,1%).Недостатак је што није стабилан на ултраљубичасте зраке, цена је висока, а доза је мала.
ППО је нетоксичан, провидан, има малу релативну густину и има одличну механичку чврстоћу, отпорност на релаксацију напрезања, отпорност на пузање, отпорност на топлоту, отпорност на воду и отпорност на водену пару.Добра електрична својства у широком опсегу температурних и фреквенцијских варијација, без хидролизе, малог скупљања у калупу, отпорност на пламен и самогашење, слаба отпорност на неорганске киселине, алкалије, ароматичне угљоводонике, халогенизоване угљоводонике, уља, итд., лако бубри Или пуцање под напоном, главни недостаци су лоша флуидност талине, тешка обрада и формирање, већина практичних примена је МППО (ППО мешавине или легуре), као што је ПС модификација ППО, може значајно побољшати перформансе обраде, побољшати отпорност на пуцање и удар отпорност Перформансе, смањење трошкова, само благо смањење отпорности на топлоту и сјај.
Модификовани полимери укључују ПС (укључујући ХИПС), ПА, ПТФЕ, ПБТ, ППС и разне еластомере, полисилоксан, ПС модификовани ППО парафин, највећи производ, МППО је најчешће коришћена врста пластичне легуре општег инжењеринга.Веће врсте МППО су ППО/ПС, ППО/ПА/еластомери и легуре ППО/ПБТ еластомера.
2. Процесне карактеристике ППО:
ППО има висок вискозитет топљења, лошу течност и високе услове обраде.Пре обраде потребно је сушити на температури од 100-120 °Ц у трајању од 1-2 сата, температура калупа је 270-320 °Ц, а температура калупа је пожељно контролисати на 75-95 °Ц.обрада.У процесу производње ове пластичне пластике за пиво, млазни узорак (серпентински узорак) се лако производи испред млазнице, а канал протока млазнице је пожељно већи.
Минималне дебљине се крећу од 0,060 до 0,125 инча за стандардне лајсне и 0,125 до 0,250 инча за структуралне пене, а запаљивост се креће од УЛ94 ХБ до ВО.
3. Типични опсег примене:
ППО и МППО се могу обрадити различитим методама обраде као што су бризгање, екструзија, ливење дувањем, обликовање, пењење и галванизација, вакуумско премазивање, обрада машина за штампање, итд., Због високог вискозитета топљења и високе температуре обраде.
ППО и МППО се углавном користе у електронским уређајима, аутомобилима, кућним апаратима, канцеларијској опреми и индустријским машинама, итд., Користећи МППО за отпорност на топлоту, отпорност на удар, стабилност димензија, отпорност на огреботине и отпорност на љуштење;
Могућност фарбања и електрична својства: користи се за израду командних табли аутомобила, решетки хладњака, решетки звучника, конзола, кутија са осигурачима, кутија релеја, конектора, поклопца точкова;широко се користи у електричној и електронској индустрији за производњу конектора, намотаја намотаја калемова, прекидачких релеја, опреме за подешавање, великих електронских дисплеја, променљивих кондензатора, прибора за батерије, микрофона и других компоненти.
Кућни апарати се користе за телевизоре, камере, видео касете, магнетофоне, клима уређаје, грејалице, шпорете за пиринач и друге делове.Може се користити као спољни делови и компоненте за копир машине, рачунарске системе, штампаче, факс машине, итд. Поред тога, може се користити као камера, тајмер, пумпа за воду, шкољка и делови за дуваљку, тихи зупчаник, цевовод, тело вентила, хируршки инструменти, стерилизатори и други делови медицинске опреме.
Пуњење великих размера може се користити за велике аутомобилске делове као што су спојлери, браници и лајсне са ниским степеном пене.Погодан је за производњу великих производа са високом ригидношћу, стабилношћу димензија, одличном апсорпцијом звука и сложеним унутрашњим структурама, као што су разне машинске шкољке, базе, унутрашњост. Носач и дизајн имају велику слободу, а производ је лаган.
(15).ПБТ полибутилен терефталат
1. Перформансе ПБТ:
ПБТ је један од најтврђих инжењерских термопласта.То је полукристални материјал са веома добром хемијском стабилношћу, механичком чврстоћом, електричним изолационим својствима и термичком стабилношћу.Ови материјали имају добру стабилност у широком спектру услова околине, а ПБТ има врло слаба хигроскопна својства.Затезна чврстоћа неојачаног ПБТ-а је 50МПа, а затезна чврстоћа стакленог адитива типа ПБТ је 170МПа.Превише стакленог адитива ће довести до тога да материјал постане ломљив.
ПБТ;кристализација је веома брза, што ће изазвати деформацију савијања услед неравномерног хлађења.За материјале са стакленим адитивима, скупљање у смеру процеса се може смањити, али је скупљање у правцу који је окомит на процес у основи исто као и код обичних материјала.
Општа стопа скупљања материјала је између 1,5% и 2,8%.Материјали који садрже 30% стаклених адитива смањују се између 0,3% и 1,6%.Тачка топљења (225% ℃) и висока температура деформације су ниже од ПЕТ материјала.Вицат температура омекшавања је око 170°Ц.Температура преласка стакла (стаклена траситиотемпература) је између 22°Ц и 43°Ц.
Због високе стопе кристализације ПБТ-а, његов вискозитет је веома низак, а време циклуса обраде пластичних делова је генерално мало.
2. Процесне карактеристике ПБТ:
Сушење: Овај материјал се лако хидролизује на високим температурама, тако да је сушење пре обраде важно.Препоручени услови сушења на ваздуху су 120Ц током 6-8 сати, или 150Ц током 2-4 сата.
Влажност ваздуха мора бити мања од 0,03%.Ако се суши хигроскопним ексикатором, препоручени услови су 150°Ц током 2,5 сата.Температура обраде је 225 ~ 275 ℃, а препоручена температура је 250 ℃.За неојачани материјал, температура калупа је 40 ~ 60 ℃.Канал за хлађење калупа треба да буде добро дизајниран да смањи савијање пластичног дела.Расипање топлоте мора бити брзо и равномерно.
Препоручени пречник канала за хлађење калупа је 12 мм.Притисак убризгавања је умерен (до 1500бара), а брзина убризгавања треба да буде што већа (јер се ПБТ врло брзо стврдњава).Водич и капија: Препоручује се употреба кружног ланца за повећање преноса притиска (искуствена формула: пречник клизача = дебљина пластичног дела + 1,5 мм).
Могу се користити различите врсте капија.Могу се користити и вруће воде, али треба водити рачуна да се спречи цурење и деградација материјала.Пречник капије треба да буде између 0,8~1,0*т, где је т дебљина пластичног дела.Ако је у питању потопљена капија, препоручује се минимални пречник од 0,75 мм.
3. Типични опсег примене:
кућни апарати (оштрице за прераду хране, компоненте усисивача, електрични вентилатори, кућишта за фен за косу, прибор за кафу, итд.), електричне компоненте (прекидачи, кућишта мотора, кутије са осигурачима, тастери за компјутерску тастатуру, итд.), аутомобилска индустрија (решетке хладњака, панели каросерије, поклопци точкова, компоненте врата и прозора итд.
Толико знања је унето у ову област.За више других сазнања, Баииеар ће га ажурирати што је пре могуће.Увек ћемо ажурирати пластичне сировине, обраду бризгањем, увођење опреме за бризгање, дизајн калупа, резбарење калупа, увођење опреме за израду калупа, прераду лима, новости о знању о производњи разводних кутија, производњу металних кутија, увођење опреме за обраду лима, водоотпорне разводна кутија, водоотпорни поклопац за прозоре итд. Уколико сте заинтересовани за горенаведена сазнања, можете ме контактирати у било ком тренутку, радо ћу вас послужити и радујем се вашем доласку.
Контакт: Енди Јанг
Шта је апликација: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Време поста: 29.11.2022
