Аутор Ендија из фабрике Баииеар
Ажурирано 2. новембра 2022
Овде се налази новински центар Баииеар-ове индустрије бризгања.Следеће, Баииеар ће поделити процес бризгања у неколико чланака како би увео анализу сировина процеса бризгања, јер има превише садржаја.Следи пети чланак.
(10).ПОМ (Саиганг)
1. Извођење ПОМ-а
ПОМ је кристална пластика, њена крутост је веома добра, позната као „челик за трку“.ПОМ је чврст и еластичан материјал са добром отпорношћу на пузање, геометријском стабилношћу и отпорношћу на удар чак и на ниским температурама, има отпорност на замор, отпорност на пузање, отпорност на хабање, отпорност на топлоту и друге одличне перформансе.
ПОМ није лако апсорбовати влагу, специфична тежина је 1,42 г/цм3, а стопа скупљања је 2,1% (висока кристалност ПОМ-а узрокује да има веома високу стопу скупљања, која може бити и до 2%~3,5 %, што је релативно велико За различите ојачане материјале Постоје различите стопе скупљања), величину је тешко контролисати, а температура изобличења топлоте је 172 ° Ц. ПОМ су доступни и у хомополимерним и у кополимерним материјалима.
Хомополимерни материјали имају добру дуктилност и чврстоћу на замор, али нису лаки за обраду.Кополимерни материјали имају добру термичку и хемијску стабилност и лако се обрађују.И хомополимерни материјали и кополимерни материјали су кристални материјали и не упијају лако влагу.
2. Процесне карактеристике ПОМ
ПОМ није потребно сушити пре обраде, а најбоље је да се током обраде претходно загреје (око 100 °Ц), што је добро за стабилност димензија производа.Опсег температуре обраде ПОМ-а је веома узак (195-215℃) и разградиће се ако остане у бурету мало дуже или температура пређе 220℃ (190~230℃ за хомополимерне материјале; 190~210℃ за кополимерни материјали).Брзина завртња не би требало да буде превелика, а преостала количина треба да буде мала.
ПОМ производи се јако скупљају (како би се смањила стопа скупљања након обликовања, може се користити виша температура калупа), а лако се скупља или деформише.ПОМ има велику специфичну топлоту и високу температуру калупа (80-105°Ц), а производ је веома врућ након вађења из калупа, па је неопходно спречити опекотине прстију.Притисак убризгавања је 700 ~ 1200 бара, а ПОМ треба обликовати у условима средњег притиска, средње брзине и високе температуре калупа.
Тркачи и капије могу користити било коју врсту капије.Ако се користи тунелска капија, боље је користити краћи тип.Вруће млазнице се препоручују за хомополимерне материјале.За кополимерне материјале могу се користити и унутрашњи и спољашњи врући ланци.
3. Типичан опсег примене:
ПОМ има веома низак коефицијент трења и добру геометријску стабилност, посебно погодан за израду зупчаника и лежајева.Пошто такође има својства отпорности на високе температуре, користи се и у водоводним уређајима (цевоводни вентили, кућишта пумпи), опреми за травњаке итд.
(11), ПЦ (лепак отпоран на метке)
1. Перформансе рачунара
Поликарбонат је термопластична смола која садржи -[ОРО-ЦО]-везе у молекуларном ланцу косе.Према различитим естарским групама у молекуларној структури, може се поделити на алифатичне, алицикличне и алифатичко-ароматичне типове.Вредност је ароматични поликарбонат, а поликарбонат типа бисфенол А је најважнији, а молекулска тежина је обично 30.000-100.000.
ПЦ је аморфна, без мириса, нетоксична, високо провидна безбојна или благо жута термопластична инжењерска пластика са одличним физичким и механичким својствима, посебно одличном отпорношћу на удар, високом затезном чврстоћом, чврстоћом на савијање и чврстоћом на притисак;Добра жилавост, добра отпорност на топлоту и временске услове, лако се боји, ниска апсорпција воде.
Температура термичке деформације ПЦ-а је 135-143 °Ц, са малим пузањем и стабилном величином;има добру отпорност на топлоту и отпорност на ниске температуре, и има стабилне механичке особине, стабилност димензија, електрична својства и отпорност у широком температурном опсегу.Запаљивост, може се користити дуго времена на -60 ~ 120 ℃;нема очигледне тачке топљења, топљен је на 220-230 ℃;због високе крутости молекуларног ланца, вискозитет растапања смоле је велики;брзина апсорпције воде је мала, а стопа скупљања је мала (углавном 0,1%~0,2%), висока тачност димензија, добра стабилност димензија и ниска ваздушна пропустљивост филма;то је самоугасиви материјал;стабилан на светлост, али није отпоран на УВ зрачење и има добру отпорност на временске услове;
Отпорност на уље, отпорност на киселине, јаку алкалну отпорност, оксидирајућу киселину, амин, кетон, растворљив у хлорисаним угљоводоницима и ароматичним растварачима, инхибирајући бактерије, успоривач пламена и отпорност на загађење, лако изазива хидролизу и пуцање у води дуго времена, недостатак је да је склон пуцању под напоном због слабе отпорности на замор, слабе отпорности на раствараче, лоше течности и слабе отпорности на хабање.ПЦ се може бризгати, екструдирати, обликовати, термоформирати дувањем, штампати, лепити, премазати и машински обрађивати, а најважнији метод обраде је бризгање.
2. Процесне карактеристике рачунара
ПЦ материјал је осетљивији на температуру, његов вискозитет талине значајно опада са порастом температуре, проток се убрзава и није осетљив на притисак.ПЦ материјал треба да се потпуно осуши пре обраде (око 120 ℃, 3 ~ 4 сата), а влажност треба контролисати унутар 0,02%.Количина влаге у траговима обрађена на високој температури ће проузроковати да производ произведе белу замућену боју, сребрне нити и мехуриће, а ПЦ на собној температури има значајну способност принудне високе еластичне деформације.Висока ударна жилавост, тако да може бити хладно пресована, хладно вучена, хладно ваљана и други процеси хладног обликовања.
ПЦ материјал треба да се формира у условима високе температуре материјала, високе температуре калупа и високог притиска и мале брзине.Користите убризгавање мале брзине за мање капије и убризгавање великом брзином за друге типове капија.Боље је контролисати температуру калупа на око 80-110 °Ц, а температура калупа је пожељно 280-320 °Ц.Површина ПЦ производа је склона цветању ваздуха, положај млазнице је склон ваздушним пругама, унутрашњи заостали напон је велики и лако се пуца.
Због тога су захтеви за обраду калупа за ПЦ материјале релативно високи.ПЦ материјал има мало скупљање (0,5%) и нема промене димензија.Производи направљени од рачунара могу се жарити да би се елиминисало њихово унутрашње напрезање.Молекуларна тежина ПЦ-а за екструзију треба да буде већа од 30.000, а треба користити вијак за постепену компресију, са односом дужине и пречника од 1:18~24 и омјером компресије од 1:2,5.Може се користити екструзионо обликовање дувањем, ињекционо-дувано, бризгање-повлачење-дувавање.Висококвалитетна боца високе провидности.
3. Типични опсег примене:
Три главне области примене рачунара су индустрија монтаже стакла, аутомобилска индустрија и електроника, електроиндустрија, затим делови индустријских машина, оптички дискови, цивилна одећа, рачунари и друга канцеларијска опрема, медицинска и здравствена заштита, филм, опрема за слободно време и заштитна опрема, итд.
(12).ЕВА (гумени лепак)
1. ЕВА перформансе:
ЕВА је аморфна пластика, нетоксична, са специфичном тежином од 0,95г/цм3 (лакша од воде).Стопа скупљања је велика (2%), а ЕВА се може користити као носилац мастербатцх боје.
2. Процесне карактеристике ЕВА:
ЕВА има ниску температуру калупа (160-200°Ц), широк распон, а температура калупа је ниска (20-45°Ц), а материјал треба осушити (температура сушења 65°Ц) пре обраде.Температура калупа и температура материјала није лако бити превисока током ЕВА обраде, иначе ће површина бити груба (не глатка).ЕВА производи се лако лепе за предњи калуп, а боље је направити копчу на отвору хладног материјала главног канала млазнице.Лако се распада када температура пређе 250 ℃.ЕВА треба да користи процесне услове „ниске температуре, средњег притиска и средње брзине“ за обраду производа.
(13), ПВЦ (поливинилхлорид)
1. Перформансе ПВЦ-а:
ПВЦ је аморфна пластика са слабом термичком стабилношћу и подложна је термичком распадању (неправилни параметри температуре топљења ће довести до проблема са разградњом материјала).ПВЦ је тешко сагорети (добра отпорност на пламен), висок вискозитет, лоша флуидност, висока чврстоћа, отпорност на временске услове и одлична геометријска стабилност.У практичној употреби, ПВЦ материјали често додају стабилизаторе, мазива, помоћне агенсе за обраду, пигменте, агенсе отпорности на ударце и друге адитиве.
Постоји много врста ПВЦ-а, подељених на мекани, полукрути и крути ПВЦ, густина је 1,1-1,3г/цм3 (тежа од воде), стопа скупљања је велика (1,5-2,5%), а стопа скупљања је прилично низак, генерално 0,2~0,6%, површински сјај ПВЦ производа је лош (Сједињене Државе су недавно развиле провидни чврсти ПВЦ који је упоредив са ПЦ-ом).ПВЦ је веома отпоран на оксидационе агенсе, редукционе агенсе и јаке киселине.Међутим, може га кородирати концентроване оксидирајуће киселине као што су концентрована сумпорна киселина и концентрована азотна киселина и није погодна за контакт са ароматичним угљоводоницима и хлорисаним угљоводоницима.
2. Процесне карактеристике ПВЦ-а:
У поређењу са ПВЦ-ом, опсег температуре обраде је ужи (160-185 ℃), обрада је тежа, а захтеви процеса су високи.Уопштено, током обраде није потребно сушење (ако је потребно сушење, треба га обавити на 60-70℃).Температура калупа је ниска (20-50 ℃).
Када се ПВЦ обрађује, лако је произвести ваздушне водове, црне линије итд. Температура обраде мора бити строго контролисана (температура обраде 185~205 ℃), притисак убризгавања може бити и до 1500 бара, а притисак држања може бити чак 1000 бара.Да би се избегла деградација материјала, генерално са упоредивом брзином убризгавања, брзина завртња треба да буде нижа (испод 50%), преостала количина треба да буде мања, а противпритисак не би требало да буде превисок.
Издув буђи је бољи.Време задржавања ПВЦ материјала у високотемпературном бурету не би требало да прелази 15 минута.У поређењу са ПВЦ-ом, боље је користити велике водене производе у лепку, а боље је користити услове „средњег притиска, мале брзине и ниске температуре“ за обликовање и обраду.У поређењу са ПВЦ производима, лакше је држати се предњег калупа.Брзина отварања калупа (прва фаза) не би требало да буде пребрза.Боље је направити млазницу у отвору од хладног материјала тркача.Боље је користити ПС материјал за млазнице (или ПЕ) за чишћење цеви како би се спречило распадање ПВЦ-а да би се произвео Хд↑, који кородира завртањ и унутрашњи зид цеви.Могу се користити све конвенционалне капије.
Ако обрађујете мање делове, боље је користити капију са врхом или потопљену капију;за дебље делове боља је капија са вентилатором.Минимални пречник врха или потопљене капије треба да буде 1 мм;дебљина капије вентилатора не би требало да буде мања од 1 мм.
3. Типичан опсег примене:
Цеви за водоснабдевање, цеви за домаћинство, кућне зидне плоче, кућишта комерцијалних машина, паковање електронских производа, медицинска опрема, паковање хране итд.
Да се настави, ако желите да сазнате више, слободно нас контактирајте.Баииеар је опсежна фабрика великих размера која интегрише производњу пластичних калупа, бризгање и обраду лимова.Или можете да наставите да обраћате пажњу на центар за вести наше званичне веб странице: ввв.баидаси.цом , ми ћемо наставити да ажурирамо вести о знању које се односе на прерађивачку индустрију бризгања.
Контакт: Енди Јанг
Шта је апликација: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Време поста: 29.11.2022
