Аутор Ендија из фабрике Баииеар
Ажурирано 2. новембра 2022
Овде се налази новински центар Баииеар-ове индустрије бризгања.Следеће, Баииеар ће поделити процес бризгања у неколико чланака како би увео анализу сировина процеса бризгања, јер има превише садржаја.Следи први чланак.
(1).ПС (полистирен)
1. Учинак ПС:
ПС је аморфни полимер са добром флуидношћу и малом апсорпцијом воде (мање од 00,2%).То је провидна пластика која се лако формира и обрађује.Његови производи имају пропусност светлости од 88-92%, јаку снагу нијансирања и високу тврдоћу.Међутим, ПС производи су крхки, склони пуцању од унутрашњег напрезања, имају слабу отпорност на топлоту (60-80°Ц), нису токсични и имају специфичну тежину од око 1,04 г\цм3 (нешто веће од воде).
Скупљање у калупу (вредност је углавном 0,004-0,007 ин/ин), провидни ПС – овај назив само указује на провидност смоле, а не на кристалност.(Хемијска и физичка својства: Већина комерцијалних ПС су провидни, аморфни материјали. ПС има веома добру геометријску стабилност, термичку стабилност, својства оптичког преноса, електрична изолациона својства и врло малу склоност да апсорбује влагу. Отпоран је на воду, разблажене неорганске киселине , али може бити кородиран јаким оксидирајућим киселинама као што је концентрована сумпорна киселина и може набубрити и деформисати у неким органским растварачима.)
2. Процесне карактеристике ПС:
Тачка топљења ПС је 166 °Ц, температура обраде је углавном 185-215 °Ц, а температура топљења је 180~280 °Ц.За материјале отпорне на ватру горња граница је 250 °Ц, а температура распадања је око 290 °Ц, тако да је његов температурни опсег обраде широк.
Температура калупа је 40 ~ 50 ℃, притисак убризгавања: 200 ~ 600 бара, брзина убризгавања се препоручује да се користи велика брзина убризгавања, а вођице и капије могу да користе све конвенционалне типове капија.ПС материјали се обично не морају сушити пре обраде осим ако се не складиште на одговарајући начин.Ако је потребно сушење, препоручени услови сушења су 80Ц током 2-3 сата.
Због ниске специфичне топлоте ПС-а, неки калупи се могу брзо кондензовати и очврснути када су направљени да одводе топлоту.Брзина хлађења је бржа него код обичних сировина, а време отварања калупа може бити раније.Време пластификације и време хлађења су кратки, а време циклуса обликовања ће се смањити;сјај ПС производа је бољи како се температура калупа повећава.
3.Типичне примене: производи за паковање (контејнери, чепови, флаше), медицински материјал за једнократну употребу, играчке, шоље, ножеви, ролнице за траке, стаклени прозори и многи производи од пене – картони за јаја.Посуде за паковање меса и живине, етикете за флаше и пјенасти ПС материјали за јастуке, паковање производа, предмети за домаћинство (прибор за јело, послужавници, итд.), Електрични (провидни контејнери, дифузори светлости, изолационе фолије, итд.).
(2).ХИПС (модификовани полистирен)
1. Перформансе ХИПС-а:
ХИПС је модификовани материјал ПС.Садржи 5-15% гумене компоненте у молекулу.Његова жилавост је око четири пута већа од отпорности на ПС, а отпорност на удар је знатно побољшана (полистирен високог удара).Има отпорност на ватру и отпорност на пукотине.класе, високе класе сјаја, изузетно високе оцене отпорности на удар, класе ојачане стакленим влакнима и ниске заостале испарљиве класе.
Остала важна својства стандардних ХИПС-а: чврстоћа на савијање 13,8-55,1МПа;затезна чврстоћа 13,8-41,4МПа;издужење при прекиду 15-75%;густина 1,035-1,04 г/мл;Предности.ХИПС артикли су непрозирни.ХИПС има ниску апсорпцију воде и може се обрадити без претходног сушења.
2. Процесне карактеристике ХИПС-а:
Пошто ХИПС молекул садржи 5-15% гуме, што утиче на његову флуидност у одређеној мери, притисак убризгавања и температура калупа треба да буду већи.Његова брзина хлађења је спорија од оне код ПС-а, тако да је потребан довољан притисак држања, време задржавања и време хлађења.Циклус обликовања ће бити нешто дужи од ПС-а, а температура обраде је углавном 190-240 °Ц.
ХИПС смоле полако упијају влагу, тако да сушење углавном није потребно.Понекад се превише влаге на површини материјала може апсорбовати, што утиче на квалитет изгледа финалног производа.Вишак влаге се може уклонити сушењем на 160°Ф током 2-3 сата.Постоји посебан проблем „беле ивице“ у ХИПС деловима, који се може побољшати повећањем температуре калупа и силе стезања, смањењем притиска и времена држања, итд., а узорак воде у производу ће бити очигледнији.
4. Типичне области примене: Главне области примене су паковање и једнократна употреба, инструментација, кућни апарати, играчке и производи за забаву и грађевинска индустрија.Отпорни на ватру (УЛ В-0 и УЛ 5-В), полистирен отпоран на ударце произведен је и широко се користи у кућиштима телевизора, пословним машинама и електричним производима.
Да се настави, ако желите да сазнате више, слободно нас контактирајте.Баииеар је опсежна фабрика великих размера која интегрише производњу пластичних калупа, бризгање и обраду лимова.Или можете да наставите да обраћате пажњу на центар за вести наше званичне веб странице: ввв.баидаси.цом , ми ћемо наставити да ажурирамо вести о знању које се односе на прерађивачку индустрију бризгања.
Контакт: Енди Јанг
Шта је апликација: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Време поста: 29.11.2022
